国产精品一区二区三区免费在线观看_久久久精品人妻一区二区三区色秀_日韩人妻中文无码一区二区_午夜福利一区二区三区高清视频_色综合一区二区网

通過(guò)鈦管表面處理方式，如磨削、拋光等，可以減少鈦管表面的粗糙度，提高熱傳導的接觸效率。由華羽鈦管廠(chǎng)家解析鈦管加工時(shí)應注意哪些？

1、采用正角型幾何形狀的刀片，以減少切削力、切削熱和鈦管的變形。

2、保持恒定的進(jìn)給以避免工件的硬化，在切削過(guò)程中刀具要一直處于進(jìn)給狀態(tài)，銑削時(shí)徑向吃刀量應為半徑的30%。

3、采用高壓大流量切削液，以保障鈦管加工過(guò)程的熱穩定性，避免因溫度過(guò)高導致工件表面變性和刀具損壞。

4、保持刀片刃口鋒利，鈍的刀具是熱集結和磨損的原因，容易導致刀具失效。

5、盡可能在鈦合金較軟的狀態(tài)加工，因為淬硬后鈦管材料變得難加工，熱處理上升了材料的強度并增加刀片的磨損。

6、使用大的刀尖圓弧半徑或倒角切入，盡可能把多的刀刃進(jìn)入切削。這可以減少鈦管每點(diǎn)的切削力和熱量，避免局部破損。在銑削鈦合金時(shí)，各切削參數中切削速度對刀具壽命的影響很大，徑向吃刀量（銑削深度）次之。